 |
Параметр | Значение |
Модель | Система рекуперации CO₂ из дымовых газов |
Бренд | Cassman |
Входная концентрация CO₂ | Типично 10–20% (зависит от источника) |
Выходная чистота (пищевой класс) | ≥ 99.9% |
Выходная чистота (промышленный класс) | 95–98% |
Давление сжатия | Типично 2.0–7.38 МПа |
Температура охлаждения | -20°C до -30°C |
Критическая точка CO₂ | 7.38 МПа и 31.1°C |
КПД химической абсорбции | ≥ 90% |
Экономия энергии (физическая адсорбция) | 30–50% ниже химической абсорбции |
Срок службы мембраны | 3–5 лет |
Четырёхступенчатый технологический процесс. Этап 1: Предварительная очистка — удаление пыли, SO₂, NOₓ и других примесей дымового газа, препятствующих эффективному захвату CO₂. Этап 2: Захват и разделение — концентрирование CO₂ из дымового газа. Этап 3: Очистка и рафинирование — доведение до требуемой чистоты. Этап 4: Сжатие и хранение — перевод CO₂ в жидкое или сжатое состояние для хранения или транспортировки.
Три технологии захвата — выбор под ваши условия. Химическая абсорбция (аминовые растворители): высокая селективность, КПД захвата ≥90%, подходит для газов с низкой концентрацией CO₂. Физическая адсорбция (молекулярные сита): энергопотребление на 30–50% ниже, чем у химической абсорбции — оптимально для концентрированных газов. Мембранное разделение: компактные модульные установки с минимальными движущимися частями, срок службы мембраны 3–5 лет — идеально для ограниченного пространства.
Гибкость по чистоте продукта. Одна система способна производить как пищевой CO₂ (≥99.9%) для карбонизации напитков, так и промышленный (95–98%) для сварочных работ, химического синтеза или нефтедобычи (EOR). Выбор класса определяется конфигурацией стадии финишной очистки.
Соответствие требованиям климатического регулирования. В условиях ужесточения экологических норм и введения углеродных сборов в России и СНГ система улавливания CO₂ позволяет предприятию документировать сокращение выбросов и минимизировать углеродные обязательства.
Превращение отхода в ресурс. Уловленный CO₂ может использоваться для нужд самого предприятия (карбонизация, охлаждение) или реализовываться сторонним потребителям — создавая дополнительный источник дохода там, где прежде был только расход.
Модульная масштабируемость. Система проектируется под конкретный объём дымовых газов и требуемую производительность по CO₂. Модульная конструкция позволяет поэтапно наращивать мощность по мере роста производства или ужесточения экологических требований.
Cassman обладает опытом проектирования систем улавливания CO₂ для промышленных применений — от небольших котельных до крупных промышленных объектов. Мы выполняем полное технико-экономическое обоснование проекта (ТЭО), включая расчёт КПД захвата, энергобаланс, срок окупаемости и анализ соответствия экологическим требованиям вашего региона. Наши инженеры помогут выбрать оптимальную технологию захвата с учётом состава дымовых газов и целевого применения CO₂.
В: Подходит ли система для дымовых газов газовых котельных?
О: Да. Дымовые газы природного газа содержат 8–10% CO₂ — меньше, чем угольные, но вполне достаточно для эффективного захвата химической абсорбцией. Мы адаптируем конфигурацию под состав конкретного дымового газа.
В: Как организована интеграция с действующей производственной линией?
О: Система интегрируется с дымовым трактом предприятия на этапе до дымовой трубы. Мы выполняем проектирование обвязки с учётом существующей инфраструктуры и требований по давлению и температуре дымового газа.
В: Каков срок окупаемости такой системы?
О: Срок окупаемости зависит от производительности системы, стоимости CO₂ на местном рынке и применимых углеродных платежей. Как правило, при реализации CO₂ пищевого класса срок окупаемости составляет 3–7 лет. Предоставляем детальный расчёт ТЭО.
В: Каковы требования к персоналу для эксплуатации системы?
О: Система работает в автоматическом режиме с минимальным ручным вмешательством. Требуется технолог или инженер, прошедший обучение работе с оборудованием. Cassman обеспечивает обучение персонала и предоставляет руководства на русском языке.
В: Какова гарантия на систему?
О: 2 года на основное технологическое оборудование (абсорберы, компрессоры, теплообменники), 1 год на контрольно-измерительные приборы и электронику. Для мембранных модулей гарантия определяется сроком службы мембраны (3–5 лет).
Предоставьте данные об объёме и составе дымовых газов, требуемой производительности по CO₂ и целевом применении. Cassman разработает техническое решение и выполнит ТЭО в течение 5–7 рабочих дней.
