 |
Параметр | Значение |
Модель | Смесительная ёмкость |
Бренд | Cassman |
Объём | от 50 л (R&D-пилот) до 10 000+ л (промышленное производство) |
Материал | Нержавеющая сталь 304, 316L или другие сплавы по запросу |
Тип мешалки | Верхний или нижний привод; лопастная, пропеллерная, турбинная, рамочная, высокосдвиговый гомогенизатор |
Температурный контроль | Рубашки с паровым/охлаждающим теплоносителем, электронагрев, полная изоляция |
Расчётное давление | Атмосферное или с давлением (по запросу) |
Отделка | Санитарная полировка внутренней поверхности (Ra по спецификации), 2B или матовая внешняя |
Штуцеры | Полный набор санитарных патрубков, клапанов, люков и приборов |
Резервуар для охлаждения и смешивания объемом 6000 л
Смесительный резервуар объемом 8000 л
Смесительный резервуар объемом 10 000 л
Резервуар для хранения объемом 20 тонн
Загрузка в резервуар
Агитатор
Отраслевая специализация конструкции. Для пищевой промышленности: асептические мешалки, CIP-порты, совместимые с требованиями HACCP. Для пивоварения: контроль температуры, предотвращение окисления при перемешивании. Для производства напитков: высокосдвиговые системы для достижения однородной эмульсии. Для фармацевтики и химии: давление-рейтинговые сосуды из 316L с документированным материальным сертификатом.
Санитарная конструкция без компромиссов. Внутренняя поверхность полируется до заданного значения шероховатости Ra. Все штуцеры, люки и клапаны — санитарного исполнения. Отсутствие мёртвых зон обеспечивает полную мойку в режиме CIP.
Гибкость выбора мешалки. Лопастная мешалка — для жидкостей с низкой вязкостью. Рамочная — для вязких и пастообразных продуктов. Высокосдвиговый гомогенизатор — для создания стабильных эмульсий и суспензий. Точная скорость вращения адаптируется под деликатные ароматические профили или требования к интенсивному диспергированию.
Точное управление температурой. Рубашки с диметровыми панелями (dimple plate) для парового нагрева или охлаждения, электронагревательные элементы или полная изоляция — в зависимости от требований процесса. Совместимы со стандартными чиллерными и паровыми системами.
Масштабируемость от лаборатории до завода. Производим пилотные ёмкости объёмом от 50 л для отработки рецептуры и промышленные резервуары 10 000+ л — в едином конструктивном исполнении для корректного масштабирования результатов.
Документация и сертификация. Поставка сопровождается материальными сертификатами (MTC), протоколами сварки и испытания давлением, сертификатами пищевого соответствия.
Наша инженерная команда специализируется на проектировании нестандартного оборудования для смешивания. Мы сотрудничаем с производителями пива, напитков, пищевых ингредиентов и химических продуктов по всему СНГ и знаем особые требования каждой отрасли. Cassman — это не просто производитель резервуаров, но инжиниринговый партнёр, готовый разработать решение с нуля под ваш технологический процесс. Все ёмкости проходят испытание давлением и визуальный контроль качества сварных швов перед отгрузкой.
В: Как вы подбираете тип мешалки для конкретного продукта?
О: Наши инженеры запрашивают данные о вязкости, плотности и реологических свойствах продукта, а также о требуемом времени смешивания. На основании этих данных проводится гидродинамический расчёт и выбирается оптимальный тип и скорость мешалки.
В: Возможна ли поставка с системой автоматического управления?
О: Да. Ёмкость может комплектоваться PLC-системой управления с HMI-панелью оператора, обеспечивающей автоматический контроль температуры, скорости мешалки, давления и других параметров.
В: Как долго занимает изготовление кастомной ёмкости?
О: Срок изготовления — 30–60 рабочих дней в зависимости от сложности конструкции и объёма. Срочные заказы рассматриваются индивидуально.
В: Каковы условия оплаты?
О: Стандартные условия — 30% предоплата, 70% перед отгрузкой. Для постоянных клиентов и крупных заказов условия обсуждаются индивидуально.
В: Какова гарантия на смесительные ёмкости?
О: 2 года на корпус и механику, 1 год на электронику и приводы мешалки.
Пришлите техническое задание или описание вашего продукта и процесса. Мы разработаем конфигурацию смесительной ёмкости и пришлём коммерческое предложение в течение 48 часов.
