Винодельческое оборудование CASSMAN

Ёмкости из нержавеющей стали для брожения и хранения вина. Подберём объём и конфигурацию под ваш урожай.
Модели оборудования
3 модели
Ёмкости для виноделия
Бродильные и хранильные танки из нержавеющей стали.

Бродильные танки для вина
Бродильные танки для вина: рубашка 360°, ±0,5 °C.
Подробнее →
Ёмкости переменного объёма
Ёмкости переменного объёма: от 1000 до 200 000 л.
Подробнее →
Хранильные ёмкости для вина 316L
Хранильные ёмкости для вина 316L: сталь 316L, Ra ≤ 0,4 мкм.
Подробнее →Как сформировать комплект ёмкостей
Для винодельни важны назначение каждой ёмкости, объём партии, температурный режим и материал, контактирующий с продуктом. Отдельно проверяют способ охлаждения, схему присоединений и доступ к обслуживанию в помещении.
Назначение ёмкости
Брожение, хранение, осветление и купаж требуют разных конструкций и оснащения.
Объём и количество
Комплект подбирается под размер партий и последовательность технологических операций.
Материал
Для пищевых сред применяется нержавеющая сталь 304 или 316L в зависимости от задачи.
Температурный контроль
Охлаждающая рубашка и чиллер рассчитываются по объёму и требуемому режиму.
Как подобрать оборудование для винодельни
Комплект винодельни формируется вокруг объёма партии, типа вина и последовательности операций. Бродильная ёмкость, танк для хранения, аппарат для купажа и линия розлива решают разные задачи, поэтому их нельзя выбирать только по общему объёму производства.
Для небольшой винодельни важны гибкость и удобная мойка. Для промышленного проекта — повторяемость, автоматизация, температурный контроль, логистика урожая и возможность поэтапного расширения.
| Задача | Тип оборудования | Что проверить |
|---|---|---|
| Брожение красных или белых вин | Бродильный танк с охлаждающей рубашкой | Объём, температура, дренаж, люк, мойка, материал |
| Хранение и созревание | Хранильный танк, ёмкость переменного объёма | Кислород, инертизация, давление, температура, объём партии |
| Работа с разными партиями | Несколько ёмкостей меньшего объёма | Гибкость, занятость, маркировка, переключение и мойка |
| Купаж и подготовка | Смесительная ёмкость с мешалкой | Тип мешалки, продукт, вязкость, CIP и доступ для обслуживания |
Материал и качество поверхности
Для пищевых сред применяются нержавеющие стали 304 или 316L. Выбор зависит от продукта, кислотности, способа мойки, требований заказчика и технологического регламента. Важны не только марка стали, но и качество сварки, обработки поверхности, пассивации и отсутствия зон, где задерживаются остатки.
Запросите данные по внутренней поверхности, сварным соединениям, испытаниям и материалам уплотнений. Для вина также важны совместимость с сульфитами, кислотами и реагентами мойки.
Температурный режим
Охлаждающая рубашка и чиллер рассчитываются по объёму партии, требуемой температуре, скорости изменения температуры и теплопритокам. Для разных этапов могут требоваться разные режимы: активное брожение, стабилизация, холодное хранение.
- уточните требуемую температуру продукта и температуру теплоносителя;
- проверьте площадь охлаждения и число зон;
- учтите одновременную работу нескольких танков;
- предусмотрите датчики, защиту и журнал температуры;
- проверьте изоляцию и потери в трубопроводах.
Кислород и инертизация
На качество вина влияют контакт с кислородом, материал уплотнений, качество соединений и способ заполнения ёмкости. Для чувствительных операций обсуждают инертизацию, клапаны, давление, контроль газовой среды и минимальный контакт с воздухом.
Не выбирайте оборудование по одному параметру «герметично». Нужно понимать, какие операции выполняются, какое давление допустимо и как контролируется качество.
Мойка и гигиена
CIP и ручная мойка должны соответствовать конструкции танка. Проверьте доступ к верхнему и нижнему люку, дренаж, расположение разбрызгивателя, отсутствие застойных зон и совместимость материалов с реагентами. Экономия на мойке часто приводит к потерям продукта и простою.
Подготовка площадки
| Система | Данные для проекта |
|---|---|
| Электрика | Мощность, напряжение, защита, кабели и заземление |
| Вода | Расход, давление, качество и температура |
| Канализация | Дренаж, уклоны, объём и состав стоков |
| Холод | Требуемая мощность, число контуров, резерв и размещение |
| Помещение | Габариты, высота, нагрузки, проходы и разгрузка |
| Газы | Азот, CO₂, сжатый воздух и требования безопасности |
Как сформировать комплект без лишних затрат
- начните с годового объёма и размера одной партии;
- разделите ёмкости по назначению;
- определите, какие операции действительно требуют автоматизации;
- предусмотрите место и подключения для расширения;
- сравните предложения по материалам, оснащению и границам поставки.
Подробнее о типах ёмкостей, стали, охлаждении и инертизации — в статье «Как выбрать ёмкости для винодельни».
Частые вопросы
Чем бродильный танк отличается от хранильного?
Бродильный танк рассчитан на активный процесс и тепловыделение, хранильный — на стабильное хранение, созревание и подготовку к дальнейшим операциям. Различаются оснащение, требования к температуре и давление.
Какой объём ёмкости выбрать для винодельни?
Ориентируйтесь на размер партии и число одновременных процессов. Один большой танк экономичнее по площади, но снижает гибкость при разных сортах и сроках.
Нужна ли ёмкость переменного объёма?
Она полезна, когда объём партии меняется и нужно уменьшить контакт с воздухом. Решение зависит от технологии, продукта и требований к гигиене.
Можно ли использовать ёмкость для вина и других продуктов?
Только после проверки совместимости материалов, уплотнений, требований к мойке и исключения перекрёстного загрязнения.
Что нужно для расчёта охлаждения?
Объём танков, требуемая температура, скорость изменения, число одновременно работающих ёмкостей, температура помещения и параметры гликолевого контура.

