Винодельческое оборудование CASSMAN

Ёмкости CASSMAN для виноделия из нержавеющей стали

Ёмкости из нержавеющей стали для брожения и хранения вина. Подберём объём и конфигурацию под ваш урожай.

Каталог

Модели оборудования

3 модели

01

Ёмкости для виноделия

Бродильные и хранильные танки из нержавеющей стали.

Подбор для винодельни

Как сформировать комплект ёмкостей

Для винодельни важны назначение каждой ёмкости, объём партии, температурный режим и материал, контактирующий с продуктом. Отдельно проверяют способ охлаждения, схему присоединений и доступ к обслуживанию в помещении.

01

Назначение ёмкости

Брожение, хранение, осветление и купаж требуют разных конструкций и оснащения.

02

Объём и количество

Комплект подбирается под размер партий и последовательность технологических операций.

03

Материал

Для пищевых сред применяется нержавеющая сталь 304 или 316L в зависимости от задачи.

04

Температурный контроль

Охлаждающая рубашка и чиллер рассчитываются по объёму и требуемому режиму.

Как подобрать оборудование для винодельни

Комплект винодельни формируется вокруг объёма партии, типа вина и последовательности операций. Бродильная ёмкость, танк для хранения, аппарат для купажа и линия розлива решают разные задачи, поэтому их нельзя выбирать только по общему объёму производства.

Для небольшой винодельни важны гибкость и удобная мойка. Для промышленного проекта — повторяемость, автоматизация, температурный контроль, логистика урожая и возможность поэтапного расширения.

ЗадачаТип оборудованияЧто проверить
Брожение красных или белых винБродильный танк с охлаждающей рубашкойОбъём, температура, дренаж, люк, мойка, материал
Хранение и созреваниеХранильный танк, ёмкость переменного объёмаКислород, инертизация, давление, температура, объём партии
Работа с разными партиямиНесколько ёмкостей меньшего объёмаГибкость, занятость, маркировка, переключение и мойка
Купаж и подготовкаСмесительная ёмкость с мешалкойТип мешалки, продукт, вязкость, CIP и доступ для обслуживания

Материал и качество поверхности

Для пищевых сред применяются нержавеющие стали 304 или 316L. Выбор зависит от продукта, кислотности, способа мойки, требований заказчика и технологического регламента. Важны не только марка стали, но и качество сварки, обработки поверхности, пассивации и отсутствия зон, где задерживаются остатки.

Запросите данные по внутренней поверхности, сварным соединениям, испытаниям и материалам уплотнений. Для вина также важны совместимость с сульфитами, кислотами и реагентами мойки.

Температурный режим

Охлаждающая рубашка и чиллер рассчитываются по объёму партии, требуемой температуре, скорости изменения температуры и теплопритокам. Для разных этапов могут требоваться разные режимы: активное брожение, стабилизация, холодное хранение.

  • уточните требуемую температуру продукта и температуру теплоносителя;
  • проверьте площадь охлаждения и число зон;
  • учтите одновременную работу нескольких танков;
  • предусмотрите датчики, защиту и журнал температуры;
  • проверьте изоляцию и потери в трубопроводах.

Кислород и инертизация

На качество вина влияют контакт с кислородом, материал уплотнений, качество соединений и способ заполнения ёмкости. Для чувствительных операций обсуждают инертизацию, клапаны, давление, контроль газовой среды и минимальный контакт с воздухом.

Не выбирайте оборудование по одному параметру «герметично». Нужно понимать, какие операции выполняются, какое давление допустимо и как контролируется качество.

Мойка и гигиена

CIP и ручная мойка должны соответствовать конструкции танка. Проверьте доступ к верхнему и нижнему люку, дренаж, расположение разбрызгивателя, отсутствие застойных зон и совместимость материалов с реагентами. Экономия на мойке часто приводит к потерям продукта и простою.

Подготовка площадки

СистемаДанные для проекта
ЭлектрикаМощность, напряжение, защита, кабели и заземление
ВодаРасход, давление, качество и температура
КанализацияДренаж, уклоны, объём и состав стоков
ХолодТребуемая мощность, число контуров, резерв и размещение
ПомещениеГабариты, высота, нагрузки, проходы и разгрузка
ГазыАзот, CO₂, сжатый воздух и требования безопасности

Как сформировать комплект без лишних затрат

  • начните с годового объёма и размера одной партии;
  • разделите ёмкости по назначению;
  • определите, какие операции действительно требуют автоматизации;
  • предусмотрите место и подключения для расширения;
  • сравните предложения по материалам, оснащению и границам поставки.

Подробнее о типах ёмкостей, стали, охлаждении и инертизации — в статье «Как выбрать ёмкости для винодельни».

Частые вопросы

Чем бродильный танк отличается от хранильного?

Бродильный танк рассчитан на активный процесс и тепловыделение, хранильный — на стабильное хранение, созревание и подготовку к дальнейшим операциям. Различаются оснащение, требования к температуре и давление.

Какой объём ёмкости выбрать для винодельни?

Ориентируйтесь на размер партии и число одновременных процессов. Один большой танк экономичнее по площади, но снижает гибкость при разных сортах и сроках.

Нужна ли ёмкость переменного объёма?

Она полезна, когда объём партии меняется и нужно уменьшить контакт с воздухом. Решение зависит от технологии, продукта и требований к гигиене.

Можно ли использовать ёмкость для вина и других продуктов?

Только после проверки совместимости материалов, уплотнений, требований к мойке и исключения перекрёстного загрязнения.

Что нужно для расчёта охлаждения?

Объём танков, требуемая температура, скорость изменения, число одновременно работающих ёмкостей, температура помещения и параметры гликолевого контура.

WhatsApp